成型車間振動料槽因經(jīng)常性粘料及下料不均勻等問題導致陽極生塊麻面嚴重、裂紋頻出，嚴重影響了產(chǎn)品質量，經(jīng)分公司研究，對其進行專項技改，技改換裝工作已于1月19日完成，目前正處于生產(chǎn)調試階段。 1月22日12時30分，成型車間響徹著“叮叮咣咣”的嘈雜聲，車間檢修人員正在搶修故障設備。據(jù)了解，當班人員發(fā)現(xiàn)機器操作系統(tǒng)突然顯示振動料槽下料不正常，經(jīng)排查，是一塊糊料卡于振動料槽中段，上方糊料不斷涌下堵于該處，短短幾分鐘就擁堵2米多深，如果處理不及時，極易引發(fā)安全生產(chǎn)事故。根據(jù)現(xiàn)場狀況，現(xiàn)場人員立即分工，一組人負責清理冷卻機內(nèi)部糊料，防止糊料冷卻凝固損壞設備，一組人負責振動料槽及料管疏通清理，安全員負責搶修全過程安全監(jiān)控。正值冬季，晚上室外最低氣溫已經(jīng)達到零下十度，在清理過程中，糊料逐漸冷卻凝結，變得異常堅硬，簡單的工具已無法滿足搶修需要，只能利用電錘、撬杠、脫模劑等現(xiàn)有工器具。大家同步進行，輪番上陣，你一錘，我一鏨，料渣濺在身上，粉塵彌漫在空中，沒有人抱怨，也沒有人休息，因為每個人都清楚，搶修工作不僅是跟體力抗衡，也是在跟時間賽跑。功夫不負有心人，經(jīng)過8個多小時的艱苦奮戰(zhàn)，堵料部位完全清理干凈，檢修人員對設備進行調試正常后，設備恢復正常生產(chǎn)。看著提升機成功啟動后，大家伙兒終于松了一口氣，說道：“早一刻清理完成就能早一刻啟動，才能保證生產(chǎn)任務的順利完成。分公司就此次搶修召開專題研討會，分析堵料原因，經(jīng)過與廠家溝通確定相關參數(shù)，對振動料槽密封蓋板再次進行優(yōu)化改造，杜絕再次發(fā)生此類事件。本次搶修工作，不僅提升了成型車間事故處置能力，而且增強了團隊合作意識，為車間的安全穩(wěn)定運行積累了寶貴經(jīng)驗。 | 
