陽極分公司煅燒車間8#罐式爐爐體完成大修后，于6月6日正式點火啟動烘爐，隨著爐溫的持續(xù)穩(wěn)定上升，8月初，烘爐任務順利完成，現(xiàn)已正式轉(zhuǎn)入生產(chǎn)運行階段。

烘爐作業(yè)是罐式爐投產(chǎn)前的最后一道工序，主要目的是通過逐步升溫使爐內(nèi)耐火材料完全干燥，確保爐體在生產(chǎn)過程中的穩(wěn)定性和安全性。此次8#罐式爐烘爐工作歷時62天，烘爐過程中，車間嚴格按照烘爐升溫曲線執(zhí)行，安排責任心強、技術水平高的操作人員不間斷觀測天然氣燃燒火苗及爐體溫度變化情況，實時做出調(diào)整，確保爐體內(nèi)各部位受熱平衡、膨脹量均勻以及保證各項指標達到設計要求。烘爐結束后，經(jīng)過工藝調(diào)整，該罐式爐現(xiàn)已順利投料生產(chǎn)，產(chǎn)出的煅后焦電阻率為450~500μΩM，真密度≥2.08g/cm3，均達到了一級品標準。

8#罐式爐的正式投產(chǎn)，使陽極分公司煅后焦產(chǎn)量較之前可提升12%左右。下一步，車間將在保證安全生產(chǎn)前提下，繼續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)工藝，提高生產(chǎn)效率，提升產(chǎn)品質(zhì)量，確保能夠高效高標準完成年度各項生產(chǎn)目標任務。